Découpe laser mousse

La découpe laser des mousses permet la réalisation de divers projets. Chez Lasertec, nos machines de découpe laser sur mousse peuvent découper différentes pièces techniques, de calage, mais aussi des présentoirs ou encore des emballages sur mesure.

Quelles sont les applications de la découpe laser mousse ?

La machine de découpe laser des mousses permet de créer différentes pièces techniques pour du prototypage rapide ou de la moyenne série. Grâce à notre savoir-faire et notre parc machines performant, nos équipes sont en capacité de créer des pièces pour :

• Le secteur paramédical avec diverses pièces d'orthopédie
• Le calage industriel et le packaging comme des protections et emballages sur mesure épousant parfaitement la forme de l’objet
• La communication PLV (publicité sur lieu de vente) avec des pièces décoratives ou encore des présentoirs

Pour tous ces projets, et, quel que soit le domaine d'application, Lasertec propose un outil de haute précision et fournit aussi des mousses compatibles pour un résultat garanti. Ces mousses à découper sur mesure au laser sont disponibles dans différentes épaisseurs (1 à 19 mm) et dans une large palette de couleurs.

Quels types de mousses sont compatibles ?

Pour tous vos usages professionnels, Lasertec fournit et travaille différentes mousses :

• La mousse PE (polyéthylène) : elle est idéale pour protéger tout type d’objet fragile. Parmi les plus demandées, la mousse PLASTAZOTE est une mousse de polyéthylène réticulée à cellules fermées. Elle est reconnue pour sa pureté, sa résistance chimique et son aspect esthétique lisse.
• La mousse EVA (Éthylène-acétate de vinyle) : souple et caoutchouteuse, elle est idéale pour les équipements sportifs ou l’orthopédie, grâce à sa grande capacité d'absorption des chocs

Vous vous demandez comment découper une mousse EVA ou PE proprement. Seul le laser permet d'obtenir une tranche fondue et non arrachée, contrairement au fraisage mécanique.

Pourquoi choisir la découpe de mousse au laser ?

L’avantage de la découpe laser par rapport à la découpe au jet d'eau ou à l'emporte-pièce réside dans plusieurs facteurs :

• Une finition précise et impeccable : le faisceau laser cautérise la matière lors de la coupe, ce qui garantit des bords propres, soudés et sans effilochage.
• Aucune contrainte mécanique : sans contact physique direct, la mousse à la découpe ne subit aucune déformation ni écrasement lors du processus.
• Une solution rapide : pas besoin de fabriquer des moules coûteux. Nous pouvons passer de votre fichier numérique à la pièce finie très rapidement.